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無縫鋼(gāng)管由整(zhěng)塊金屬製(zhì)成的(de),表麵上(shàng)沒有接縫的鋼管,稱為無縫鋼管。根據生產方法(fǎ),無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。按照(zhào)斷(duàn)麵形狀,無縫鋼管分圓(yuán)形和異形兩種,異形(xíng)管有方形、橢圓形(xíng)、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶(dài)翅管多種複雜(zá)形狀。最大直徑(jìng)達650mm,最(zuì)小直徑為 0.3mm。根(gēn)據用途不同,
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管(guǎn)坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精(jīng)整→檢驗△(無損(sǔn)、理化、台檢) →入庫
②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產工序(xù):無縫鋼管_無縫鋼管廠家_無縫鋼管價格
坯料準備(bèi)→酸洗潤滑→冷(lěng)軋(拔(bá))→熱處理→矯直→精整→檢驗
一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要複雜,管坯首先要進行三輥(gǔn)連軋,擠壓後要進行定(dìng)徑測試,如果表麵沒有響應(yīng)裂紋後圓管(guǎn)要經過割機進行切(qiē)割,切割成長度約(yuē)一米的坯料。然後進入退火流程,退火要用(yòng)酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表麵是否有大量的起泡產生,如果有(yǒu)大量的起泡產生說(shuō)明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短於熱軋無縫(féng)鋼管,冷軋無縫鋼管(guǎn)的壁厚一般比熱軋無(wú)縫鋼管要(yào)小,但是表麵看起來(lái)比厚壁無縫鋼管更加明亮,表麵(miàn)沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。
熱軋無縫鋼管的交貨(huò)狀態一般是熱軋狀態(tài)經過熱處理(lǐ)後進行交貨。熱軋無(wú)縫鋼管在經過質檢後要經過(guò)工作人員的嚴格的手工挑選,在質檢後要進行表麵塗油,然後緊接著是多次的冷拔實驗(yàn),熱軋處理後要進行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過大就要(yào)進(jìn)行矯直矯正。在矯直後再由傳送(sòng)裝置傳送到探傷(shāng)機進行探傷實驗,最後貼(tiē)上標簽、進行規格編排後放置到到倉庫當中。
圓管(guǎn)坯→加熱(rè)→穿(chuān)孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記(jì)→入庫 無縫鋼(gāng)管是用鋼錠或實心管(guǎn)坯經穿孔製成毛管,然後經熱軋、冷軋或冷撥製成。無縫鋼(gāng)管(guǎn)的規格用外徑*壁厚毫米數表示。
熱(rè)軋無縫管外徑一般大於32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼(gāng)管外徑可以到6mm,壁厚可到(dào)0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm,冷軋比熱軋尺(chǐ)寸精度高。
一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或(huò)40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合(hé)結鋼熱軋或冷(lěng)軋製成的。10、20等低(dī)碳鋼製造的無(wú)縫管主要用於流體輸送管道(dào)。45、40Cr等中碳鋼製成的無(wú)縫管用來製造機(jī)械零件,如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保(bǎo)證強度和壓(yā)扁試驗。熱(rè)軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨;冷軋以熱處理(lǐ)狀態交貨。
熱軋,顧名思義,軋件的溫度高,因此變形抗力小,可以實現大的變形量。以鋼(gāng)板的軋製為例,一般連鑄坯厚度在230mm左右,而經過粗軋和(hé)精軋,最終厚度為1~20mm。同時,由於鋼板的寬厚比小,尺寸精度要求相對低,不容易出現板形問題,以控製凸度為主。對於組織有要求的,一般通過控(kòng)軋控冷(lěng)來實現,即控製精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱(rè)→穿孔→打頭→退火(huǒ)→酸洗→塗油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水(shuǐ)壓(yā)試驗(yàn)(探傷)→標記→入(rù)庫。
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