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無縫鋼管由整塊金屬製成的,表(biǎo)麵上(shàng)沒有接縫的鋼管,稱為無縫(féng)鋼(gāng)管。根(gēn)據生產方法,無縫管分熱(rè)軋(zhá)管、冷軋管(guǎn)、冷拔管、擠壓管(guǎn)、頂(dǐng)管等。按(àn)照斷麵形(xíng)狀,無縫鋼管分圓(yuán)形和異形兩種,異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種複雜形狀。最大(dà)直徑達650mm,最(zuì)小(xiǎo)直徑(jìng)為 0.3mm。根據(jù)用途不同,
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管(guǎn)坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋(zhá)管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整(zhěng)→檢驗△(無損、理化、台檢) →入庫
②冷軋(zhá)(拔)無縫鋼管主要生產(chǎn)工序:無縫鋼管_無縫鋼管廠家_無縫鋼管(guǎn)價格
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處(chù)理→矯直→精整→檢驗
一般的(de)無縫鋼管的生產工藝可以分(fèn)為冷拔(bá)與熱軋兩種(zhǒng),冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱(rè)軋要複雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠壓後要進行定徑測試,如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行切割,切割成(chéng)長度(dù)約一米的坯料。然(rán)後(hòu)進入退火(huǒ)流程,退火要用酸性(xìng)液體進行(háng)酸洗,酸洗時要注意表麵是否有大量的起泡產生(shēng),如果有大量的起(qǐ)泡產生說明鋼管的質量達不到相(xiàng)應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短於熱軋無(wú)縫鋼管,冷軋無縫鋼(gāng)管的壁厚一(yī)般比熱軋無縫鋼管要小,但是表麵看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮,表麵沒有太多的粗糙,口(kǒu)徑也沒有太多的毛刺。
熱軋無縫鋼管的交貨狀(zhuàng)態一般是熱軋狀態(tài)經過熱處理後(hòu)進行交(jiāo)貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢(jiǎn)後要經過工作人員的嚴格(gé)的手工(gōng)挑選,在質檢後要進行(háng)表麵塗油,然後緊接(jiē)著是多次的冷(lěng)拔實驗,熱軋處理後要進行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過大(dà)就要進行矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送到探傷(shāng)機進行探傷實驗,最後貼上標簽、進行規格編排後放置到到(dào)倉庫當中(zhōng)。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷(lěng)卻→矯直(zhí)→水壓試驗(或探傷)→標(biāo)記→入庫 無縫鋼(gāng)管是用鋼錠或實心管(guǎn)坯經穿孔製成毛管,然後(hòu)經熱(rè)軋、冷軋或冷撥製成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。
熱軋(zhá)無縫管外徑一般大於32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。
一般用無縫鋼管是用(yòng)10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低(dī)碳鋼製造的無縫(féng)管主要用(yòng)於流體輸送(sòng)管道。45、40Cr等中碳鋼(gāng)製成的無(wú)縫管用來製(zhì)造機械(xiè)零件,如汽車、拖拉機的受力零件。一般用(yòng)無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋(zhá)狀(zhuàng)態或熱處理狀態交貨;冷軋以熱處理狀態交(jiāo)貨。
熱軋(zhá),顧名(míng)思義,軋件的溫度高,因此變形抗力小,可以實現大的變形量。以鋼板的軋製為例,一般連鑄坯厚度在230mm左右,而經過粗軋(zhá)和精軋,最終(zhōng)厚度為1~20mm。同(tóng)時(shí),由(yóu)於鋼板的寬(kuān)厚比(bǐ)小,尺寸精度(dù)要(yào)求相對(duì)低,不容易(yì)出現板形問題,以控製(zhì)凸(tū)度為主(zhǔ)。對於組(zǔ)織有要求的,一般通過控軋控冷來實現,即控製精軋的開軋溫度(dù)、終軋溫度.圓(yuán)管坯→加熱(rè)→穿孔→打頭→退火→酸洗(xǐ)→塗油(鍍銅(tóng))→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入(rù)庫。
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