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無縫鋼管由整(zhěng)塊金屬製成的,表麵上沒有接縫的鋼管,稱為無縫鋼管。根據生產方法,無縫管分熱軋管(guǎn)、冷(lěng)軋管、冷拔(bá)管、擠壓管、頂管等(děng)。按照斷麵形狀,無縫鋼管分圓(yuán)形和(hé)異形(xíng)兩種,異形管有方形、橢圓形、三角(jiǎo)形、六角形、瓜(guā)子形、星形、 帶翅(chì)管多種(zhǒng)複雜形狀。最大直徑達650mm,最小直徑為 0.3mm。根據用途不同,
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管(guǎn)坯準備及檢查△→管坯加(jiā)熱→穿孔→軋(zhá)管→鋼管再加熱→定(dìng)(減)徑→熱處理(lǐ)△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損(sǔn)、理化、台檢) →入庫
②冷軋(拔)無(wú)縫鋼管主要生產工序(xù):無縫(féng)鋼管(guǎn)_無縫鋼管廠家_無縫鋼管價格(gé)
坯料準備(bèi)→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗
一般的無縫鋼管的(de)生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的生產流(liú)程一般要比熱軋要複雜,管坯首先(xiān)要(yào)進行三輥連軋,擠壓後要(yào)進行定徑測試,如果(guǒ)表麵沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行切割,切割成長度約一米(mǐ)的坯料。然後進入退(tuì)火流程,退火要用酸性液體進行酸洗(xǐ),酸洗時(shí)要注意表麵是否有大量的起泡產生,如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應(yīng)的(de)標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短(duǎn)於熱軋無縫鋼(gāng)管,冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小,但是表麵看起來比(bǐ)厚壁無縫鋼管更加明亮,表麵沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的(de)毛刺。
熱軋(zhá)無(wú)縫鋼管的交貨狀(zhuàng)態一般是熱軋狀(zhuàng)態經過熱處理後進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢後要經過工作人員的嚴(yán)格的(de)手(shǒu)工挑選,在質檢後要進行表麵塗油,然後緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋處理後要進(jìn)行穿孔的(de)實(shí)驗,如果穿孔擴徑(jìng)過大就要進行矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗,最後(hòu)貼(tiē)上標簽、進行規格編(biān)排後放置到到倉庫當中。
圓管坯→加熱→穿孔→三(sān)輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫 無縫鋼管(guǎn)是用鋼(gāng)錠或實心管坯經穿孔製成毛管,然後(hòu)經熱軋、冷軋或冷撥製成。無縫鋼(gāng)管的規格用外徑*壁厚毫米數表(biǎo)示。
熱軋無(wú)縫管外徑一般大於32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無(wú)縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁(bì)管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm,冷軋比(bǐ)熱軋尺寸精度高。
一般用無縫鋼管(guǎn)是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或(huò)冷軋製成的。10、20等(děng)低(dī)碳鋼製造的無縫(féng)管主(zhǔ)要用於流體輸(shū)送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來(lái)製造機械零件,如汽車、拖拉機的受力零件。一(yī)般用無縫鋼管要保證強度和壓扁(biǎn)試驗。熱軋鋼管以熱(rè)軋狀態或熱處理狀態交貨;冷軋以熱處理狀態交貨。
熱軋,顧名思(sī)義,軋件的溫度高,因此變形抗力小,可以實現(xiàn)大的變形量(liàng)。以(yǐ)鋼板的軋製為例,一般連鑄坯厚度在230mm左右,而經(jīng)過(guò)粗軋和(hé)精軋,最終厚(hòu)度為1~20mm。同時,由於鋼板的(de)寬(kuān)厚比(bǐ)小,尺寸精度要求相對低,不容(róng)易出現板形(xíng)問題,以控製凸度為主。對(duì)於組織有要求的(de),一般通過控軋控冷來實現,即(jí)控製精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓(yuán)管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗(tú)油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)(探傷)→標記→入庫。
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