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無縫鋼管(guǎn)由整塊金屬製成的,表麵上沒有接縫的鋼管,稱為無(wú)縫(féng)鋼管。根據生產方法(fǎ),無縫管分熱軋管(guǎn)、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等(děng)。按照斷麵形狀,無縫鋼管分圓形(xíng)和異形兩種,異形管(guǎn)有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種複(fù)雜形狀。最大直徑達650mm,最小直徑為 0.3mm。根據用(yòng)途不同,
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管坯準備及(jí)檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理(lǐ)化(huà)、台檢) →入庫
②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產(chǎn)工序:無縫鋼管_無縫(féng)鋼管廠家_無縫鋼管價(jià)格
坯料準(zhǔn)備→酸洗潤(rùn)滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗
一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要複雜,管(guǎn)坯首先要(yào)進行三(sān)輥連軋(zhá),擠壓後要進行定徑測試,如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行切割,切割成長度約一米的坯料。然後進入退(tuì)火(huǒ)流程,退火要用酸性液體進行(háng)酸洗,酸洗時要(yào)注意表麵是否(fǒu)有大量的起泡產生,如果(guǒ)有(yǒu)大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋無(wú)縫鋼管要短於熱(rè)軋無縫鋼管(guǎn),冷軋無縫鋼管的壁(bì)厚一般比熱軋無縫鋼管(guǎn)要小,但是表麵(miàn)看起來比厚壁無縫鋼管更加(jiā)明亮,表麵沒有太多的(de)粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。
熱軋無縫鋼(gāng)管的交貨狀態一般是熱軋狀(zhuàng)態經過熱處理後進行交貨。熱軋無縫鋼管在(zài)經過質檢後要經過工作人員的嚴格的手工挑選,在質(zhì)檢(jiǎn)後要進行表麵塗油,然後緊接著是多次的冷拔(bá)實驗,熱軋處理後要進(jìn)行穿孔的實驗(yàn),如果穿孔(kǒng)擴徑過大就(jiù)要進行矯直矯正。在矯直後(hòu)再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗,最後貼上標簽、進行規格編排後放置到到倉庫當中。
圓管坯→加(jiā)熱→穿(chuān)孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓(yā)試(shì)驗(yàn)(或探傷)→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經(jīng)穿孔製成毛管,然後經熱軋、冷軋或冷撥製成。無縫鋼管的規格用(yòng)外徑*壁厚毫(háo)米(mǐ)數表示。
熱軋無縫管外徑一般大於32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁(bì)管外徑可(kě)到5mm壁厚小於0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。
一般用無縫鋼管是用(yòng)10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱(rè)軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主要用於流體(tǐ)輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管(guǎn)用(yòng)來製(zhì)造機械零件,如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無(wú)縫鋼管要保(bǎo)證(zhèng)強度和壓扁試驗。熱(rè)軋鋼管以熱軋狀態或熱(rè)處理狀態交(jiāo)貨;冷軋以熱處理狀態(tài)交(jiāo)貨。
熱軋,顧名思義,軋件的溫度高,因此變形抗力(lì)小,可(kě)以(yǐ)實現(xiàn)大的變(biàn)形量。以鋼板的軋製為例,一般連鑄(zhù)坯厚度在(zài)230mm左右,而經過粗軋和精軋(zhá),最(zuì)終厚度為(wéi)1~20mm。同時,由於鋼板的寬厚比小,尺寸精度要求相對低,不容易出現板形問題,以控製凸(tū)度為主。對於組織(zhī)有要求的,一般通過控軋控(kòng)冷來(lái)實現,即控製精軋的(de)開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退(tuì)火→酸洗→塗油(鍍銅)→多(duō)道次冷(lěng)拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。
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