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無縫鋼管由整塊金屬製成的，表麵上沒有接縫的鋼管，稱為無（wú）縫（féng）鋼管。根據生產方法，無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管（guǎn）等。按照斷麵形狀，無縫鋼管（guǎn）分圓形和異形（xíng）兩種，異形管有方形（xíng）、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形（xíng）、 帶翅管多種複雜形狀。最大直徑達650mm，最（zuì）小直徑為 0.3mm。根據用途不同，
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無縫鋼管由整塊金屬製成的，表麵上（shàng）沒有接縫的鋼管，稱為無（wú）縫鋼管。根據生產方法，無縫管分熱軋管、冷（lěng）軋管、冷拔（bá）管、擠（jǐ）壓管、頂管等。按照斷麵形狀，無縫鋼管分（fèn）圓形和異形兩種，異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種（zhǒng）複雜（zá）形狀。最大直徑達650mm，最小直徑為 0.3mm。根據用途不同， 有厚壁管和薄壁管。無縫鋼（gāng）管主要用做石油地質鑽探管、石油化工（gōng）用的裂化（huà）管、鍋 爐管、軸承管以及汽車、拖拉機、航空用高精度結構鋼管。沿其橫截麵的周邊（biān）上無接縫的鋼（gāng）管。根據生產方法不同分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等，均有（yǒu）各自工藝規定。材質有普通（tōng）和優質碳素結（jié）構（gòu）鋼（Q215-A～Q275-A和（hé）10～50號鋼）、低合金鋼（09MnV、16Mn等）、合金鋼、不鏽耐酸鋼等。按用途（tú）分為一般用途的（用於輸水、氣管道和結構件（jiàn）、機（jī）械（xiè）零件）和專用的（用於鍋爐、地質勘探（tàn）、軸承、耐酸等）兩類。①熱軋無縫鋼管主要生產（chǎn）工序（△主要檢驗工序）：
管坯準（zhǔn）備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管（guǎn）再加熱（rè）→定（減）徑→熱處理△→成品管矯（jiǎo）直→精整→檢驗△（無（wú）損、理化、台檢） →入庫
②冷軋（拔（bá））無縫（féng）鋼管主（zhǔ）要生產工序：無縫鋼管_無縫鋼管廠家_無（wú）縫鋼管價格
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直（zhí）→精整→檢驗
一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種（zhǒng），冷軋無縫鋼管的生（shēng）產流程一般要比熱軋要複雜（zá），管坯首先要進行三輥（gǔn）連軋，擠壓後要進行定徑測試，如果表麵沒有（yǒu）響應裂紋後圓管要經過割機進行切（qiē）割，切割成長（zhǎng）度約一米的坯料。然後進入退（tuì）火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表（biǎo）麵（miàn）是否（fǒu）有（yǒu）大量的（de）起泡產生，如果有大量的起泡（pào）產生說明鋼管的質量達不到相應（yīng）的標準。外觀上（shàng）冷軋無縫鋼管要短於熱軋無縫鋼管（guǎn），冷軋無縫（féng）鋼（gāng）管的壁厚一般比熱軋（zhá）無縫鋼管要小，但是表麵看起（qǐ）來比厚壁（bì）無縫鋼管更加明亮，表麵沒有太多（duō）的粗糙，口徑也沒有太多的（de）毛刺。
熱軋無縫鋼管的交（jiāo）貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨（huò）。熱軋無縫鋼管（guǎn）在（zài）經過質檢後要經過工（gōng）作人員的嚴格的手工挑選，在質檢後要進行表麵塗油，然後緊接著是多次的冷（lěng）拔實驗，熱軋處理後要進行穿孔的實驗（yàn），如果（guǒ）穿孔（kǒng）擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳（chuán）送到探傷機進行（háng）探傷實驗，最後貼上標簽、進行規格編排後放置到到倉庫當中。
圓管坯→加熱→穿孔→三（sān）輥斜軋、連軋或擠（jǐ）壓→脫管→定徑（或減徑）→冷（lěng）卻（què）→矯直→水壓試驗（或探（tàn）傷）→標記→入庫（kù） 無縫鋼管是用鋼錠或實（shí）心管坯經（jīng）穿孔（kǒng）製成毛（máo）管，然後經熱軋、冷軋或冷撥（bō）製成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。
熱軋無縫管外徑一般大於（yú）32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑（jìng）可到（dào）5mm壁厚小於0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精（jīng）度（dù）高。
一般用無（wú）縫鋼（gāng）管是（shì）用10、20、30、35、45等（děng）優質碳結鋼（gāng）16Mn、5MnV等低合金結構鋼或（huò）40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱（rè）軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼（gāng）製造的（de）無縫（féng）管主要用於流體輸（shū）送管道。45、40Cr等中碳鋼製成（chéng）的（de）無縫管用（yòng）來製造機械零件，如汽車、拖拉機的（de）受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓（yā）扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處（chù）理狀態交貨；冷軋以熱處理狀態交貨。
管坯準（zhǔn）備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管（guǎn）再加熱（rè）→定（減）徑→熱處理△→成品管矯（jiǎo）直→精整→檢驗△（無（wú）損、理化、台檢） →入庫
②冷軋（拔（bá））無縫（féng）鋼管主（zhǔ）要生產工序：無縫鋼管_無縫鋼管廠家_無（wú）縫鋼管價格
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直（zhí）→精整→檢驗
一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種（zhǒng），冷軋無縫鋼管的生（shēng）產流程一般要比熱軋要複雜（zá），管坯首先要進行三輥（gǔn）連軋，擠壓後要進行定徑測試，如果表麵沒有（yǒu）響應裂紋後圓管要經過割機進行切（qiē）割，切割成長（zhǎng）度約一米的坯料。然後進入退（tuì）火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表（biǎo）麵（miàn）是否（fǒu）有（yǒu）大量的（de）起泡產生，如果有大量的起泡（pào）產生說明鋼管的質量達不到相應（yīng）的標準。外觀上（shàng）冷軋無縫鋼管要短於熱軋無縫鋼管（guǎn），冷軋無縫（féng）鋼（gāng）管的壁厚一般比熱軋（zhá）無縫鋼管要小，但是表麵看起（qǐ）來比厚壁（bì）無縫鋼管更加明亮，表麵沒有太多（duō）的粗糙，口徑也沒有太多的（de）毛刺。
熱軋無縫鋼管的交（jiāo）貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨（huò）。熱軋無縫鋼管（guǎn）在（zài）經過質檢後要經過工（gōng）作人員的嚴格的手工挑選，在質檢後要進行表麵塗油，然後緊接著是多次的冷（lěng）拔實驗，熱軋處理後要進行穿孔的實驗（yàn），如果（guǒ）穿孔（kǒng）擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳（chuán）送到探傷機進行（háng）探傷實驗，最後貼上標簽、進行規格編排後放置到到倉庫當中。
圓管坯→加熱→穿孔→三（sān）輥斜軋、連軋或擠（jǐ）壓→脫管→定徑（或減徑）→冷（lěng）卻（què）→矯直→水壓試驗（或探（tàn）傷）→標記→入庫（kù） 無縫鋼管是用鋼錠或實（shí）心管坯經（jīng）穿孔（kǒng）製成毛（máo）管，然後經熱軋、冷軋或冷撥（bō）製成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。
熱軋無縫管外徑一般大於（yú）32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑（jìng）可到（dào）5mm壁厚小於0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精（jīng）度（dù）高。
一般用無（wú）縫鋼（gāng）管是（shì）用10、20、30、35、45等（děng）優質碳結鋼（gāng）16Mn、5MnV等低合金結構鋼或（huò）40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱（rè）軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼（gāng）製造的（de）無縫（féng）管主要用於流體輸（shū）送管道。45、40Cr等中碳鋼製成（chéng）的（de）無縫管用（yòng）來製造機械零件，如汽車、拖拉機的（de）受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓（yā）扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處（chù）理狀態交貨；冷軋以熱處理狀態交貨。
熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗（kàng）力小，可以實（shí）現大的變形量。以鋼（gāng）板的軋（zhá）製為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經過粗軋和精軋（zhá），最終厚度（dù）為1~20mm。同時，由於鋼板的寬厚比小，尺（chǐ）寸（cùn）精度要求相對低，不容易出現板形問題（tí），以控製凸（tū）度為主。對（duì）於組織有要（yào）求的，一（yī）般通過（guò）控軋控冷來（lái）實（shí）現，即控製精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱（rè）→穿孔→打頭→退火→酸（suān）洗→塗油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處（chù）理→矯直→水壓試驗（yàn）（探（tàn）傷）→標記→入庫。
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