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國(guó)標螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經常溫擠壓成型(xíng),以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管(guǎn)將帶鋼送入焊管機組,經多道軋輥滾壓,帶鋼逐漸卷起,形(xíng)成有開口間隙的圓形管坯,調整擠壓輥的壓下量,使焊縫間隙控(kòng)製在1~3mm,並使焊口兩端齊平。 (1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入(rù)前都要經過
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(1)原材料即帶鋼(gāng)卷,焊絲,焊(hàn)劑(jì)。在投入前(qián)都要經過(guò)嚴格的理化檢驗。
(2)帶鋼頭尾(wěi)對(duì)接,采用單絲或(huò)雙絲埋弧焊(hàn)接,在卷成鋼管後采用自動埋弧焊補焊。
(3)成(chéng)型前(qián),帶鋼經過矯平(píng)、剪(jiǎn)邊(biān)、刨邊,表麵清理輸送和予彎邊(biān)處理。
(4)采用電接點壓力表控製輸送機兩邊壓下油缸的壓(yā)力,確保了帶鋼的平穩輸送。
(5)采用外控或內控輥式成型。
(6)采(cǎi)用焊(hàn)縫間隙控製裝置(zhì)來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯邊量和(hé)焊縫間隙都得(dé)到嚴格(gé)的控製。
(7)內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩定的焊接質量。
(8)焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動(dòng)傷儀檢查,保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆(fù)蓋率。若有缺陷,自動報警並噴塗標記,生產工(gōng)人(rén)依此(cǐ)隨時調整工藝參數,及時消除缺陷。
(9)采(cǎi)用空(kōng)氣等離子切割機將鋼管切成(chéng)單根。國標螺旋鋼管_國標(biāo)螺旋鋼管廠家_國標螺(luó)旋鋼管價格
(10)切成單根鋼管後,每批鋼管都要進行嚴格的首檢製度(dù),檢查焊縫(féng)的力學性能,化學成份(fèn),溶合狀況,鋼管表麵質量以及經過無損探傷檢驗,確保製管工藝合格後,才能正式投入生產。
(11)焊縫上有連續聲波探傷(shāng)標記的(de)部位,經過手動超聲(shēng)波和X射線複查,如確有(yǒu)缺陷,經過修補後,再次經過無損檢驗,直到確(què)認缺陷已經消除。
(12)帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管,全部經過X射線電視或拍片(piàn)檢查。
(13)每根鋼管經過靜(jìng)水壓試驗,壓力(lì)采用徑向密封。試驗(yàn)壓力和時間(jiān)都由(yóu)鋼管水壓微機檢測(cè)裝置嚴(yán)格控製。試驗參數自動打印記錄。
(14)管(guǎn)端機(jī)械加工,使(shǐ)端麵垂直度,坡口角和鈍邊得到(dào)準確(què)控製。
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