根據管件的不同品種和要求，鍛製管件主要（yào）采用模鍛、自由鍛和切（qiē）削加工成形工藝進行。通用的模鍛方法帶有較大飛邊，耗費材料，為了降低材料消耗，一些管件製（zhì）造廠開始采用無飛邊的成形工藝製（zhì）造，取得了較好的效果（guǒ）。本節主（zhǔ）要（yào）介紹模鍛、自由鍛和切（qiē）削加工成形製造管件的工藝情（qíng）況。

① 模鍛

對承插焊（hàn）和螺紋的（de）三通（tōng）、四通、彎頭等小尺寸管件，其外形相對複雜，應采用模鍛成形工（gōng）藝製造。

模（mó）鍛所使用的坯料應（yīng）為經過軋製的型材，如棒材、厚壁的管材或板材。當使用鋼錠作（zuò）為原料時，應預先將鋼錠軋成棒材或經鍛打後（hòu）再（zài）作為模鍛的坯料使用，以消除鋼錠中的偏析、疏鬆（sōng）等缺陷（xiàn）。

坯料經加熱後放（fàng）入模具中鍛壓（視情（qíng）況不同，可能要經過初鍛後再進行模（mó）鍛），壓力使金屬流動（dòng）而充滿模腔（qiāng）；模鍛後（hòu）的毛坯如有飛邊的話，還要經過衝去飛邊餘料的步驟，從而完成全部模鍛工作。

② 自由鍛

對特殊形狀的管件或不宜采用模（mó）鍛成形的管件可用自由（yóu）鍛工（gōng）藝製造。自由鍛應鍛出管件的大致外（wài）形；如三（sān）通，應（yīng）鍛出支管部（bù）位。

③ 切削加工

對某些外形為筒狀的管件（jiàn）可由（yóu）棒材或（huò）厚壁管直接切（qiē）削加（jiā）工成形，如雙承口管箍、活接頭等。加工時金屬材料的纖維流向應與管件軸向大致平行。對於三通、四通、彎頭類（lèi）和管件（jiàn）不得使用棒材直接切削加（jiā）工成形。