根據管件的不同品種和要求，鍛製管件（jiàn）主要采用模鍛、自由鍛和切削加工成（chéng）形工藝進（jìn）行。通用的模鍛方（fāng）法帶有（yǒu）較（jiào）大（dà）飛邊，耗費材料，為了降低材料消耗，一些管件製造廠開始采用無飛邊的成形工藝製造，取得了（le）較好的（de）效果。本節主要（yào）介紹模鍛（duàn）、自（zì）由鍛和切削加工成形（xíng）製造管件的（de）工藝情況。

① 模鍛

對承插焊和螺紋的三通、四通（tōng）、彎頭等小尺寸管（guǎn）件（jiàn），其外形相對（duì）複（fù）雜，應采用模鍛成形工藝製造（zào）。

模（mó）鍛所使用的坯料應為經過軋製的型材，如棒材、厚（hòu）壁的管材（cái）或板材。當使用鋼錠作為原料時，應預先將鋼錠軋成棒材或經鍛打後再作（zuò）為模鍛的坯料使用，以消除（chú）鋼錠中的偏析、疏（shū）鬆等（děng）缺陷。

坯料經加熱後放入模具中鍛壓（視情況（kuàng）不同（tóng），可能要經過初鍛後再（zài）進行模（mó）鍛），壓（yā）力使金屬流動而充滿（mǎn）模腔；模鍛後的毛坯（pī）如有飛邊的話，還要經過衝（chōng）去（qù）飛邊餘料的步驟，從而完成（chéng）全部（bù）模鍛工作。

② 自由鍛

對特殊形狀的（de）管件或不宜采用（yòng）模（mó）鍛成形的管（guǎn）件可用自由鍛工藝製造。自由鍛應鍛出管件的大致外形；如三通，應鍛出支管部位。

③ 切削加工

對某些外形為筒狀的管件可由棒材或（huò）厚壁管直接切削加工成形，如雙承口管箍、活接（jiē）頭等。加工時金（jīn）屬材料的纖維流向應與管件軸向大致平行。對於三通、四通、彎頭（tóu）類和管件不得使用棒材直接切削加工成形。