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根據管（guǎn）件的不同品種和要求，鍛製管件主要采用模鍛、自由鍛和切削加（jiā）工成形工藝進行。通用的模鍛方法帶有（yǒu）較大飛邊，耗費材料，為（wéi）了降低（dī）材料消耗，一些管件製造廠（chǎng）開始（shǐ）采用無（wú）飛邊的（de）成形工藝製造，取得了較好的效果。本節主要介紹模鍛、自由（yóu）鍛和切削加工成形製造管件的工藝情況。 ① 模鍛 對承
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根據管件的不同品種和（hé）要求（qiú），鍛製管件主要采用模鍛、自由鍛和切削加工成形（xíng）工藝進行。通用的模鍛（duàn）方法帶有較大飛邊（biān），耗費材料，為（wéi）了降低材料消耗，一些管件製造（zào）廠開始采用（yòng）無飛邊的成形（xíng）工藝製造，取得了較好的效果。本節主（zhǔ）要（yào）介紹模鍛、自由鍛和切削加工成形製造管件的工藝情況。
① 模鍛
對承插焊和螺紋的三通、四通、彎頭等小尺（chǐ）寸（cùn）管件，其外形相對複雜，應采用模鍛成形工藝製造。
模鍛所使用的坯（pī）料應為經過（guò）軋製的型材，如棒材、厚壁的管材或板材。當使用鋼錠作（zuò）為原料時，應預先將鋼錠軋成棒材或經鍛打後再作為模鍛的坯料使用，以消除鋼（gāng）錠中的偏析、疏鬆等（děng）缺陷。
坯（pī）料經加熱後放入模具（jù）中鍛壓（視情況不同，可能要經過初鍛後再進行模（mó）鍛），壓力（lì）使金屬流（liú）動而充滿模腔；模鍛後的毛（máo）坯如有飛邊的（de）話，還（hái）要經（jīng）過衝去飛邊餘料的步（bù）驟（zhòu），從而完（wán）成全部模鍛工作（zuò）。
② 自由鍛
對特殊形狀的管件或不宜（yí）采用模鍛成形的管件可用自由鍛工藝製造。自由鍛應鍛出管件的大致外形；如三（sān）通，應鍛出（chū）支管部位。
③ 切削加工
對某些外形（xíng）為筒（tǒng）狀的管件（jiàn）可由棒材或厚壁管直（zhí）接切削加工成形，如雙（shuāng）承口管箍、活接頭等（děng）。加工時金屬材料的纖維流向應與管件軸向大致平行（háng）。對於三通、四通、彎頭類和管（guǎn）件不（bú）得使用棒材直接切削加工（gōng）成（chéng）形。
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