保溫鋼管(Heat preservation pipe)是經過保溫工（gōng）藝加工處理後，在不同（tóng）工作環境和外介質的作用下保證工作鋼（gāng）管內溫度與（yǔ）表麵溫度符合或達到使用要求的鋼製管（guǎn）道。

保溫管道廣泛用於液（yè）體、氣體的輸送管網， 化（huà）工管道保溫工程石油、化工、集中供熱（rè）熱網、中央空調通風管道、市政工程等。

鋼套鋼複（fù）合保（bǎo）溫鋼管是地下（xià）直埋（mái）管道中的一種，采（cǎi）用沒有混凝土結構的情況下（xià）也可以進行（háng）地下直埋的方式，即工作鋼管的熱膨脹在（zài）外管（guǎn）內進行，從而降低了材料成本，縮短了施（shī）工日期，並保（bǎo）障了供熱管（guǎn）道的安全性，可以在不同溫度環境下（xià）更安全的廣泛應用，尤其適用於高（gāo）溫蒸汽管道項目。使用（yòng）溫度可達150℃-450℃。下麵唐廣鬆就為大家介紹下鋼（gāng）套鋼直（zhí）埋保溫鋼管保（bǎo）溫層加工（gōng）安裝技術知識：

 一、鋼套鋼保溫鋼管安裝技術的基本要求。

1、嚴格執行施工管線質量驗收規範。

2、在管道安裝前，仔細檢查管道（dào）規格、材料、設計是否符合要求，按照除鏽、刷油、管道汙（wū）垢（gòu）、除鏽的（de）規定。

3、鋼套鋼保溫鋼管（guǎn）的安裝原理:先大後小;先負責，後分支;先上,然後降低（dī）。

4、水係統（tǒng）的低點處設有排水閥，高點處設有自動排水（shuǐ）閥。

5、管（guǎn）道安裝應遵循“大、小、先上、下、先出”的原則（zé）。

6、管道安裝完成後，按設計要求進行水壓試（shì）驗。

二、鋼套鋼保溫鋼管管道焊（hàn）接方法:

1、在（zài）鋪設和標注的基礎上，按照整流管（guǎn）材料、切割材料、坡口、分組（zǔ）、焊（hàn）接、清除焊（hàn）渣的程序（xù）進（jìn）行焊管施工。

2、溝槽加工及清洗（xǐ）:切割（gē）溝（gōu）槽的管道，一般采（cǎi）用氧乙炔火焰切割、氣割後完成，用銼刀將（jiāng）氧化鐵清除幹淨的管口。小直徑管道盡可能（néng）地由砂輪切割（gē）。將斜角兩側20mm範圍內的油、鏽、水去除，保證金屬光澤，保證邊坡表麵的缺陷，去除邊坡內外。

3、在使用焊條和焊劑之前，應按說明書進行幹燥，並在使用過程中保（bǎo）持幹燥。

4、焊接施工應嚴格按照焊接作（zuò）業指導書進（jìn）行。焊接設備使用前（qián）必須進行檢驗，不合格的設備嚴禁進入施（shī）工現場。在（zài）焊接過程（chéng）中進行自檢、互檢，做好焊接質量的過程控（kòng）製。

5、組（zǔ）口前焊接:管道（dào）對接焊接（jiē）接頭，要實現內平，錯誤的（de）側壁不能超過（guò）標準。管組對（duì）接固化應由焊接（jiē）相同管道（dào）的焊工進行。對接固化的電極或導線應與正規焊接的（de）電極或導線相同。點焊長度為10-15mm，高度為（wéi）2-4mm，應（yīng）大於壁厚（hòu）的2/3。管道焊縫表麵無裂紋、孔洞和夾渣。當管道和配件固定時，焊區域不受惡劣環境（jìng）(風雨（yǔ）)的影響。

6、防止彈坑裂紋，多層焊接實現（xiàn）夾層接頭錯開。每個焊縫都應盡快完成。當焊縫被打斷時（shí），應（yīng）及時采取防止裂紋的措施，確保在繼續（xù）焊接（jiē）之前沒有裂紋（wén）。

7、連接管道時，不允許進行強對準，特別是在與設備連接（jiē）螺栓鬆動時，且對準部分（fèn）應在（zài）正確的位（wèi）置。

8、清理焊縫表麵的焊渣，檢查焊（hàn）縫表麵是否有氣（qì）孔、裂紋、夾雜物等焊接缺陷。如果存在缺陷，應及時進行維修和維修記錄。